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江西提前完成智能制造“万千百十”工程的预定

发布时间:2020-01-01   来源:baidu.com
 

江西省工业和信息化厅党组成员、副厅长刘煜告诉记者,推进智能制造工作,江西省、市、县建立了良好的上下联动机制,各地相继出台了关于推进智能制造的政策。赣州市通过评选出一批智能工厂、数字车间、“机器换人”项目,给予分梯度、分档次的资金奖补。抚州市和樟树市也分别出台《关于加快推进智能制造促进两化融合的若干政策措施》和《关于促进机器智能化应用推动产业转型升级的实施意见》的政策。同时,各地充分结合区域实际,因地制宜,采取了很多行之有效的做法。南昌市结合现有智能装备产业技术优势,制定企业裂变扩张行动计划,突破关键技术,全面提升产品竞争力。鹰潭市抢抓国家03专项重大战略机遇,利用物联网产业集聚优势,促进物联网与智能制造深度融合。

江西省共创建了12个省级智能制造基地,各基地加快构建智能制造服务体系,坚持创新智造引领,培育发展新动能,已取得一定的成效。一是产业规模不断壮大。南昌经开区呈现出电子信息、医药食品、新材料、新能源汽车及零部件“1+3”产业“大集群”发展态势,产值过亿元的企业达220多家,全力打造“100亿级”的装备产业;上饶经开区2018年完成工业主营业务收入746.7亿元,同比增长18%,在商务部国家级经开区综合考评中,跃居全国67位、全省第2位。二是产业集聚效应明显。三是平台建设不断完善。

刘煜指出,企业通过实施智能化改造,不同程度地实现了生产过格宾网程人、机、料、法、环、测等生产要素的互通互联,经过对300个企业项目进行分析和测算,企业单元智能设备、智能生产线、智能车间、智能工厂层级,分别占比39.2%、30.8%、20.0%和10.0%,江西省企业实施智能制造发展趋势正在从单元智能设备、智能生产线相对简单、低层级开始向智能车间、智能工厂更复杂、高层级发展。通过分类施策,各行业推进智能制造各具特点。据2019年中国两化融合服务平台评估数据,江西省企业生产设备数控化率为39.5%,数字化研发设计工具普及率为61.6%,关键工序数控化率42.2%,工业云平台应用率为37.9%。跻身全国中上水平。同时,江西省推进智能制造发展,也得到工信部的认可和支持。

江西省工业和信息化厅装备工业处副处长吴斯介绍说,江西省智能装备产业已经初具规模,现有规上企业近200余家,主要产品有中高档数控机床、专用自动化生产线、智能电网、智能水工装备、智能工程设备、智能检测装备、智能医疗装备、工业与服务机器人等。据省机器人与智能制造装备联合会统计,今年1-11月,全省智能装备产业主营业务收入达到367亿元,增速16.5%,超过装备行业的整体增速。下一阶段,省工业和信息化厅将引导行业龙头企业开展短板智能装备研制,鼓励支持系统解决方案供应商、装备制造企业、用户单位联合研制智能化成套装备(生产线)。重点发展和培育高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等智能制造关键技术装备,为江西省智能制造发展提供装备支撑。

近期,省工业和信息化厅正在编制《第一批江西省首台(套)重大技术装备推广应用目录》。省工业和信息化厅将通过着力提升自主创新能力、加快推动优质项目的建设,尽快完善产业载体功能,推动产业链由制造环节向研发与服务高附加值环节延伸,促进江西省逐步形成以关键核心零部件为基础、成套装备为主体、高端装备为引领的智能装备产业体系。

石笼网

吴斯对记者说,石化行业的制造环节,普遍存在复杂的物理化学过程,生产过程耦合性强,不利于数字建模,难以实现数字化;原料复杂、生产工况波较动大,在实施智能制造的过程中,和汽车、电子等离散型制造相比,要面对着更多的挑战,突破更多的技术瓶颈。同时,石化行业的安全管控、环保要求、能源管理等方面又迫切需要实施智能制造来提升精益管理、生产管控水平。

吴斯告诉记者,江西省的石化产业主要有原油加工业和化学工业两大子行业构成,涵盖了石油化工、盐化工、有机硅、精细化工、化工新材料等重点领域。2018年实现营业收入2670.2亿元,占全省规上工业的8.3%,占全国同行业的2.2%。今年1-10月,全省石化产业实现营业收入2376.5亿元、利润188.6亿元,销售利润率7.94%,高出全省规上工业平均水平2.09个百分点。预计全年营业收入2900亿元。

吴斯指出,通过近年来工作的推进,江西省石化行业涌现了一批实施智能制造取得明显成效的骨干企业,埃肯星火有机硅、江西航天经纬化工、卡博特蓝星化工、江西新瑞丰生化、江西兄弟医药、新余国泰特种化工等11家企业,入选省级智能制造试点示范企业,九江石化、赣州国泰化工两个企业的项目入选国家级的智能制造试点示范。值得一提的是,九江石化是在全国石化行业,率先打造的第一家智能工厂,同时也是全国石化行业实施智能制造的标杆企业,企业实现了数据库平台、过程控制和以MES为核心的生产层面信息系统、以ERP为核心的经营管理层面信息系统高度集成,对生产过程和生产装备数据自动采集在95%以上,建设了三维数字工厂,也就是我们常说的数字双胞胎,对产品、制造过程乃至整个工厂进行虚拟仿真,实现了全程可视化管理。

另据记者了解,该省还有九江天赐高新材料、思立科(江西)新材料、江西岳峰集团环保新材、江西离子型稀土工程、江西赣锋电池、远东福斯特新能源、江西安驰新能源、江西展宇新能源、晶科能源、江西迪比科股份、江西瑞晶太阳能、孚能科技、江联重工股份等31家新材料、新能源、化工装备企业入选江西省省级智能制造试点示范企业。

吴斯表示,我们加强了政策引导,制定了十二个行业的智能化改造升级路线图,其中也包括了石化行业,下一阶段,我们将重点推动石化行业以设备互联、数据互通为重点,打通产业链数据流,提升产业链协同、优化、科学决策的智能生产运营能力;推进企业研发与工程设计、生产过程、供应链的数字化智能化,引导企业建设数字化仓储、设备管理、能源管理、环保在线管控、应急指挥协同一体化等信息化管控平台,促进我省石化行业走出一条安全、绿色、集约、高效、可持续发展的转型升级之路。

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